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开封电动伸缩门阳极氧化铝合金型材规范(上)-开封欧莱智能门控

开封电动伸缩门中很多采用的材料是铝合金,但铝合金型材根据工艺的不同,铝合金的类型也不同,今天我们介绍阳极氧化铝合金型材的国家规范上半部分,内容如下:

1 范围

  本部分规定了阳极氧化铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存及合同(或订货单)内容。

  本部分适用于表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的,建筑用铝合金热挤压型材(以下简称型材)。

  用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可彩照采用。

2 规范性引用文件

  下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

   GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法

   GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法

   GB/T 4957 非磁性基体金属上非到点覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流方法

   GB 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分:基材

   GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

   GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法

   GB/T 8013.1-2007 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分:阳极氧化膜

   GB/T 8014.1 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法 第1波分:测量原则

   GB/T 8753.2 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜封孔质量的评定方法 第2部分:硝酸预浸的磷铬酸法

   GB/T 9276 涂层自然气候暴露试验方法

   GB/T 12967.3 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第三部分:铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)

   GB/T 12967.4 铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法 目视观察法

   GB/T 20975(所有部分)  铝及铝合金化学分析方法

3 术语、定义

   GB/T 8013.1-2007 的术语和定义及以下定义适用于本部分。

3.1

  装饰面 expsed surfaces

  装饰面是指型材经加工、制作并安装上建筑物后,处于开启和关闭状态时,仍可看得见的表面。

3.2

  局部膜厚 local thickness

  在型材装饰面上某个面积不大于1cm²的考察面内作若干次(不少于3次)膜厚测量所得的测量值的平均值。

3.3 

  平均膜厚 average thickness

  在型材装饰面上测出的若干个(不少于5处)局部膜厚的平均值。

4 要求

4.1 产品分类

4.1.1 牌号、状态、规格

    型材的合金牌号、供应状态和规格应符合GB 5237.1的规定。

4.1.2 阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面处理方式

    阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面处理方式如表1所示。膜厚级别应在合同中注明,未注明膜厚级别时,按AA10供货。

表1.jpg

4.1.3 标记

    型材标记按产品名称、合金牌号、供应状态、产品规格(由型材代号与定尺长度两部分组成)、颜色、膜厚级别和本部分编号的顺序表示,标记示例如下:

    用6063合金制造的,T5状态,型材代号为421001,定尺长度为3000mm,表面经阳极氧化电解着色处理,古铜色,膜厚级别为AA15的型材,标记为:

    阳极氧化型材 6063-T5 421001X3000 古铜AA15 GB5237.2-2008。

4.2 化学成分、力学性能

    型材的化学成分、力学性能应符合GB 5237.1的规定。

4.3 尺寸偏差

    型材的蔡村偏差(包括氧化膜在内)应符合GB 5237.1的规定。

4.4 阳极氧化膜的性能

4.4.1 膜厚

    阳极氧化膜平均膜厚、局部膜厚应符合表2规定。

表2.jpg

4.4.2 封孔质量

    阳极氧化膜经硝酸预浸的磷铬酸试验,其质量损失值应不大于30mg/dm²。

4.4.3 颜色和色差

    阳极氧化膜的颜色应与供需双方商定的色斑基本一致,或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。若需方要求采用仪器法测定阳极氧化膜的颜色,允许色差值应由供需双方商定。

4.4.4 耐盐雾腐蚀性能

    阳极氧化膜的CASS试验结果应符合表3的规定。

4.4.5 耐磨性

    阳极氧化膜的落砂试验结果应符合表3的规定。

表3.jpg

4.4.6 耐候性

4.4.6.1 加速耐候性

    经313B荧光紫外灯人工加速老化试验后,电解着色膜变色程度应至少达到1级,有机着色膜变色程度应至少达到2级。具体色差级别应根绝颜色的不同,由供需双发协商确定。

4.4.6.2 自然耐候性

    需方要求自然耐候性能时,试验条件和验收标准由供需双方商定,并在合同中注明。

4.4.7 其他

4.4.7.1 当需方对阳极氧化膜的耐盐雾腐蚀性、耐磨性、耐候性有特殊要求时,供需双方可参照GB/T 8013.1-2007具体商定性能要求,并在合同中注明。

4.4.7.2 需方要求其他性能时,由供需双方彩照GB/T8013.1-2007具体商定。

4.5 外观质量

    型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷,但矩型材端头80mm以内允许局部无膜。




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点击次数:  更新时间:2016-12-21 15:04:33  【打印此页】  【关闭

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